pp通風(fēng)管的焊接辦法有哪些？

 

pp通風(fēng)管這個設(shè)備是為了空氣的流轉(zhuǎn)而發(fā)展起來的，它能夠降低空氣的有害氣體。它有不同的焊接辦法，那么，pp通風(fēng)管的焊接辦法有哪些呢？讓我們一起了解一下吧。

一、電焊套筒的插座及其焊接辦法

用砂紙打磨掉pp通風(fēng)管或管道部件銜接端的表層。假如外表有油脂，用氯乙烯或丙酮擦掉。將兩頭刺進焊接套管。兩頭的需求到達焊接套管的中點。刺進時兩頭不得有水。然后刺進焊接控制器的副絲開始焊接。在此過程中，不要移動、接觸、堵截電源或松開二次線的銜接點。焊接完結(jié)一個小時后，接頭能夠在管內(nèi)加壓，一旦接頭完全冷卻，就能夠從外部扭曲管子，以確保接頭不變形。pp通風(fēng)管需求***先用切管機切開，插座需求是平的。刺進焊接套管的承插端不得劃傷或變形超過1毫米。用過的焊接套管不得重復(fù)運用。假如焊接套筒損壞或變形，應(yīng)將其丟棄，不要運用。假如銜接失利，用新的焊接套筒替換焊接套筒，以便從頭焊接。假如焊接過程中因斷電導(dǎo)致焊接套管失效，應(yīng)刺進二次絲，待完全冷卻后從頭焊接。假如焊接后應(yīng)立即對pp通風(fēng)管加壓，可倒入冷水冷卻。

二、端邊焊接法

***別情況下不能采用焊接和承插銜接時，可采用端對端焊接辦法。焊接前，需求用切管機將承口切平。然后，端邊焊工應(yīng)進行焊接，焊接辦法和加熱時刻需求應(yīng)完全符合每種類型焊工的闡明和加熱計劃。焊接完結(jié)后，一旦接頭部分冷卻下來，需求會將pp通風(fēng)管內(nèi)部壓平，不然碎片會堆積在接頭處，日后形成阻塞。

三、不同的資料接收

1、壓環(huán)接頭的銜接辦法

(1)法蘭銜接：

pp通風(fēng)管應(yīng)通過法蘭與其他運送管道或閥門銜接。***先將法蘭套在聚丙烯管上，通過電焊將上法蘭接頭套***，然后將法蘭與其他管端的法蘭銜接。

(2)刺進式機械接頭(合成橡膠接頭)：

pp通風(fēng)管與通風(fēng)管道、排水出口、設(shè)備和用具以及洗滌罐的銜接只能運用刺進式機械接頭。依據(jù)該系列產(chǎn)品的***點，適配器需求是與相同系列產(chǎn)品的聚丙烯管和零件組裝。

(3)銜接插座的辦法：

將pp通風(fēng)管與其他材質(zhì)的管道銜接時，如聚丙烯和聚氯乙烯、聚丙烯和鑄鐵管等，只需管徑符合銜接套管的尺寸，銜接套管上的螺絲就能夠固定在管道的插桿套管內(nèi)。

2、各種使用需求額定的管道銜接

(1)密封圈阻塞

(2)伸縮式插頭

(3)螺旋齒接頭

以上就是pp通風(fēng)管的焊接辦法了。該管道是由聚丙烯制成，其功能高于聚乙烯，其耐熱性、耐酸性、耐堿性和耐高壓性在任何方面都高于聚乙烯。它是繼尼龍之后的一種新型樹脂資料，具有***異的歸納功能。