阻燃通風管在生產過程呈現的現象及原因

 

阻燃通風管在生產過程有時會呈現塑料化不***、焦燒的現象，呈現這種狀況有原因的；焦燒的現象是溫度高或者是操控溫度的外表失靈，形成塑料高溫而焦燒；機頭的出膠口煙霧***，有激烈的影響氣味，別的還有噼啪聲；塑料外表呈現顆粒狀焦燒物；合膠縫處有接連氣孔。阻燃通風管發生焦燒的原因是溫度操控高形成塑料焦燒；螺桿長時刻使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出；加溫時刻太長，塑料積存物長時刻加溫，使塑料老化蛻變而焦燒。

 

停止操作時刻過長，沒有清洗機頭和螺桿，形成塑料分化焦燒；多次換模或換色，形成塑料分化焦燒；機頭壓蓋沒有壓緊，阻燃通風管在里面老化分化；操控溫度的外表失靈，形成高溫后焦燒。掃除焦燒的辦法是經常的查看加溫系統是否正常；定期地清洗螺桿或機頭，要清洗干凈；按工藝規定要求加溫，加溫時刻不宜過長，如果加溫系統有問題要及時找有關人員處理；換模或換色要及時、干凈，避免雜色或存膠焦燒。

 

咱們調整***模具后要把模套壓蓋壓緊，避免進膠，發現焦燒應立即整理機頭和螺桿。塑化不***地現象包括阻燃通風管層外表有蛤蟆皮式地現象；溫度操控較低，外表指針反映溫度低，實踐測量溫度也低；阻燃通風管外表發烏，并有細小裂紋或沒有塑化***地小顆粒；塑料的合膠縫合的不***，有一條痕跡。塑化不***發生的原因是溫度操控過低或操控的不合適；塑料中有難塑化的樹脂顆粒；操作辦法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有徹底達到塑化；造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題。