pp管修理鏈接的辦法  

    PP管在裝置和施工過程中針對相應的狀況規范確定，直管必須先運用切管器切開,必須使承口十分平整,承口端刺進電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.運用過之電焊套不得再次運用,如電焊套有破損或變形,應予擱置不得運用.如接失利,應更換新的電焊套從頭焊接,若因電焊套進行中因電源堵截而失利,待徹底冷卻后再插上二次線從頭進行焊接.如焊接完結后需立即加應力于管上,可以澆冷水使其冷卻.將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,運用氯乙烯或丙酮拭凈；將pp管兩頭刺進電焊套,兩頭必需插達電焊套之中心點,刺進時兩頭點不得有水.然后刺進焊接控制器之二次線,開端焊接.過程中不得移動或碰觸及中途堵截電源或使二次線接合點松脫.焊接完結一小時后俟接合點徹底冷卻才可以加壓于管內及由外扳動管子,以確保接合點不變形.

PP管修理辦法是指PP管在運用中因為外力破壞或壓力超范圍運用等呈現了管道損壞。

    一：假如PP管下埋較深，而且在無法開挖和無法熱熔的地段，呈現這種狀況，則可能要對該段做非開挖施工。

    二：利用搶修節對PP管進行修正，這主要是在能開挖無法熔接的當地對管進行修正。

    三：呈現PP管損壞，并卻移位的狀況可選用彎頭加搶修節組合運用的辦法。

    四：在水下等***別方位，可以選用哈佛接和搶修節組合運用，在有些高空地帶，還可以運用電容鞍形接。

    五、熱熔對接原理：塑料管材經機具的切開、加熱、使塑料管材斷面熔融，在一定的時刻壓力下，使兩塑料管材斷面接觸互融，然后到達焊接的意圖，因為選用本體焊接且在焊接過程中構成雙環焊接，管材內外壁同時構成加強圈，固比其焊縫強度***于PP管本體。

    pp管的耐高溫功能運用

    耐高溫pp管材除具有聚丙烯管道防腐、質輕、裝置修理便利等***點外，另具有增強、抗氧化、耐強腐蝕劑和抗壓抗拉強度高等***性，通常選用的銜接方法為承插焊接、熱熔對焊、法蘭（含活套法蘭）銜接等三種。

    耐高溫pp管材具有以下***點：   

1. 與其它管道比，重量較輕，可塑性強，裝置便利。曩昔***都化工、化纖廠通常選用的是鋼襯玻璃管，鋼襯膠管和玻璃鋼管道等，上述管道存在著重量***，易碎等缺點，更主要是受其長度定尺限制，裝置不便利。而玻纖增強聚丙烯管道（FRPP管道）盡管定尺供給，但在裝置過程中可取恣意長度焊接拼裝，能節約裝置時刻，提高工作效率。  

2. 因為化工、化纖等職業管道運送介質******都為濃度8%～50%左右的硫酸，同時含有

Na2SO4、EnSO4和H2S、CS2等氣體，運用溫度高在90℃，***工作壓力為0.6MPa左右，而玻纖增強聚丙烯管道（FRPP管道）不只具有較抱負的防腐功能，而且耐沖擊，耐高溫，承壓功能也較***，佳銜接方法的活套鋼法蘭銜接，經長期運用很多廠家尚未發現管道因腐蝕而變形、爆裂、泄漏等現象。  

3. 耐高溫pp管的價格較為合理，出資成本小，盡管FRPP管道的單位成本與玻璃鋼管道、UPVC管道相似，但因為FRPP管道的比重僅為玻璃鋼的1/2，是UPVC的3/5，因而******降低了運用成本。